泰安市旭泰機(jī)械有限公司

旭泰機(jī)械(圖)-機(jī)械設(shè)備焊接焊機(jī)空間臂-朝陽(yáng)焊機(jī)空間臂：

       焊接吸塵空間臂激光焊接助手

　　當(dāng)今高調(diào)的激光焊接技術(shù)其實(shí)早在1964年就有了，那時(shí)主要應(yīng)用在小而薄零件的焊接上，相當(dāng)“低調(diào)”。焊接吸塵空間臂任意旋轉(zhuǎn)升降折疊

　　從20世紀(jì)80年dai開始，在穩(wěn)定性得到改善后，激光焊接技術(shù)才開始投身于汽車車身制造。至此，此項(xiàng)技術(shù)一直處在蓄力階段，并沒有搞個(gè)大新聞。但隨著鋁合金、鈦合金、碳纖維等新興材料在汽車上的運(yùn)用，激光焊接被逐漸推向臺(tái)前，從此“飛入尋常百姓家”了。

　　不銹鋼和碳纖維之間怎么焊接在一起?不用擔(dān)心，看似水火不容的兩種材料，激光焊接可以解決。

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視頻作者：泰安市旭泰機(jī)械有限公司

電弧的引燃可以用如下兩種方法：

      一種方法是將兩電極互相靠近到只有1－2mm的間距，這時(shí)如果在兩電極間加有很高的電壓（約1000V以上），那么在強(qiáng)電場(chǎng)作用下，陰極上的電子即可以克服陰極內(nèi)部正電荷對(duì)它的靜電引力而逸出陰極表面，產(chǎn)生電場(chǎng)導(dǎo)致電子發(fā)射，造成空氣中放電而形成電弧，但是這種方法因?yàn)殡妷簶O高，危險(xiǎn)性很大。

焊接吸塵空間臂應(yīng)用于電弧焊、CO2保護(hù)焊、MAG保護(hù)焊、特種焊、摩擦焊、手工焊各類焊接類型。

      第二種方法是先將兩電極互相接觸，然后迅速拉開至3－4mm的距離來(lái)引燃電弧，實(shí)際上焊接電弧就是利用為種方法來(lái)引燃的。例如：首先將通上焊接電源的焊條未端與焊件表面相接觸，然后很快地將焊條拉開至與焊件表面距離3－4mm的間隙，則電弧就在焊條與焊件的間隙中燃燒了。焊接電弧引燃的順利與否，還與如下幾個(gè)因素有關(guān)：焊接電流強(qiáng)度、電弧中的電離物質(zhì)、電源的空載電壓及其特性等。如果焊接電流大，電弧中又存在容易電離的元素，電源的空載電壓高時(shí)，則電弧的引燃就容易。

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焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔預(yù)防對(duì)策

控制措施主要有：①仔細(xì)清理坡口表面內(nèi)外兩側(cè)15～20mm范圍內(nèi)及焊絲表面的油、銹、漆等污物，直到全部露出金屬光澤。②焊條嚴(yán)格按規(guī)定烘干，保溫后放于焊條保溫筒，隨用隨取，焊接過(guò)程中出現(xiàn)的偏吹現(xiàn)象應(yīng)控制好焊條角度及調(diào)整好焊接規(guī)范；③穿堂風(fēng)較大時(shí)，不宜焊接；④適當(dāng)增大引弧電流，使母材熱輸入增大，熔池冷卻速度減慢；⑤引弧時(shí)，沿接頭稍遠(yuǎn)處起弧，而后拉回接頭處，使氣體逸出時(shí)間變長(zhǎng)；旭泰機(jī)械多年生產(chǎn)制造焊接吸塵空間臂⑥焊接時(shí)，一旦由于某種原因出現(xiàn)蜂窩狀氣孔時(shí)，需立即停焊，并用砂輪機(jī)打磨。禁止用電弧重熔的方法消除氣孔。采用電弧重熔不但使焊縫變脆，而且也不能消除氣孔；⑦焊接規(guī)格較大的管道時(shí)，要注意所使用的水冷焊矩是否可靠，因水冷焊矩出現(xiàn)故障易出現(xiàn)氣孔。

焊接吸塵空間臂有助于規(guī)范焊接現(xiàn)場(chǎng)，排煙凈化車間環(huán)境。